LAYWON หน้าขอบเขตสี领域提供工业级3D打印设备与增材制造วิธี แก้,针对航空零部件结构复杂、轻量化要求高、材料性能要求严格นี่及研发周期长等制造挑战,提供从快速原型、โครงสร้างคอมโพเน็กซ์制造到ผลิตกลุ่มภาพขนาดเล็ก的数字化制造能力。 ผ่าน砂型3D打印、金属增材制造及数字化铸造等技术,帮助ขอบเขตสี企业缩短产品研发周期,减少传统模具与工装投入,并拓展ส่วนประกอบโครงสร้างคอมโพเน็กซ์的设计与制造边界。

Avation/ space
ผลประโยชน์การพิมพ์ 3 มิติ

ส่วนของอวกาศถูกต้องความชัดแสง ความเข้มสูง โครงสร้างที่ซับซ้อน และความน่าเชื่อถือความต้องการสูงกว่า กระบวนการ ตาม ประเพณี และ การ ขุด ค้น มัก จะ ต้อง ใช้ วัฏจักร แห่ง การ พัฒนา และ การ ผลิต ที่ ยาว นาน กว่า เมื่อ เผชิญ กับ เยื่อ บุ ภาย ใน ที่ ซับ ซ้อน, ของ เหลว เชิง สัมพัทธ์, โครง สร้าง ที่ ผนวก เข้า ด้วย กัน และ การ พัฒนา เป็น ชิ้น เล็ก ๆ.

การพิมพ์แบบอุตสาหกรรม 3 มิติ สามารถผลิตได้โดยตรง โดยอาศัยข้อมูล 3 มิติ ลดข้อจํากัดในการชุมนุมแบบดั้งเดิม

3D printing cases in the aerospace field

กล่อง

หนัก:ขนาดใหญ่โครงสร้างผนังบางค่าใช้จ่ายสูงวงจรยาว

ทาง แก้:ใช้การหลอมละลายของเอสแอลเอเอส ผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่ถูกผนวกด้วยฟิวชั่น

3D printing case studies in the aerospace field

ส่วนประกอบโครงสร้างคอมโพเน็กซ์

หนัก:กระบวนการเดียวไม่เป็นไปตามความซับซ้อนของถนนน้ํามันถนนชนิดเม็ดทราย โพรเซสก่อนการฝังตัวมีความบิดเบี้ยว ไม่เพียงพอในความเข้ม และสามารถทําให้การแตกตัวระหว่างการหล่อ

ทาง แก้:การรวมกันของสิ่งพิมพ์ทราย โดยใช้ “LSLS Rembrane Sand Forming โพรเซส +3DP Leather Sand Forming Process” ได้บรรลุการหล่อแบบรวมเข้ากับองค์ประกอบโครงสร้างที่ซับซ้อน (กําแพงใหญ่ ขนาดเล็ก, ท่อ ฯลฯ). มี การ เลือก กระบวนการ นี้ เพื่อ ใช้ เป็น ตัว อย่าง ใน การ ผลิต วัสดุ โดย กระทรวง อุตสาหกรรม และ การ สื่อสาร.

โปรแกรมสําหรับพิมพ์ 3 มิติ ในระบบการบิน/ อวกาศ

จากการตรวจสอบ R & D ถึงการผลิตส่วนประกอบที่ซับซ้อน มีการใช้เทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติ อย่างแพร่หลายกับกระบวนการพัฒนาผลิตภัณฑ์อวกาศ ดังต่อไปนี้:การออกแบบแบบจุลภาค แสง, โครงสร้างที่ซับซ้อน, การผลิตรวม และการทดสอบอย่างรวดเร็วให้เส้นทางการผลิตใหม่

LAYWON ทํางานกับบริษัทอวกาศระดับโลก สถาบันวิทยาศาสตร์และบริษัทผลิต เพื่อสํารวจการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการผลิตวัสดุเพิ่มเติม

โดยผ่านอุปกรณ์การพิมพ์ 3 มิติชั้นสูง ด้านวัสดุ เทคโนโลยี และการผลิต เราช่วยลูกค้า ให้เปลี่ยนการออกแบบที่ซับซ้อน

ส่วนเสริมแสง โครงสร้าง

การใช้โครงสร้างแบบ pop-up แบบดอท-ฟอร์ม และการเลียนแบบ สามารถลดการใช้งานวัสดุที่ไม่จําเป็น และลดน้ําหนักของส่วนประกอบ

การวิจัยและพัฒนาและผลิตกรอบรองรับการบิน การเชื่อมต่อ โครงสร้างความเครียด และชิ้นส่วนที่รองรับแสงได้

 

การรวมคอมไพล์

การพิมพ์ 3 มิติ สามารถทําลายข้อจํากัดของการประมวลผลแบบดั้งเดิมบนเส้นทาง การประกอบและโครงสร้างภายในของมีดได้ โดยการออกแบบชิ้นส่วนดั้งเดิมหลายแบบ ให้เป็นโครงสร้างแบบผนวก

สําหรับโพรงภายใน, การไหลของเอเลี่ยน โครงสร้างผนังบางๆ และโครงสร้างการทํางานภายในส่วน ที่ เหลือ นอก นั้น อาจ ลด ปริมาณ และ การ รวม ชิ้น ส่วน ที่ เหลือ ไว้ และ เพิ่ม การ ประกอบ โครง สร้าง โดย รวม.

ชนิดและกําหนดเองแบบเร็ว

ไม่จําเป็นที่จะต้องทําซ้ํา การพัฒนาของวัสดุพิเศษและชุดที่ซับซ้อน สําหรับขั้นตอน R & D และการผลิตต้นแบบหรือชิ้นส่วนที่ใช้งานได้สามารถเสร็จสมบูรณ์ได้อย่างรวดเร็ว

โดยเฉพาะในสนามอวกาศการพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่, การออกแบบที่สมเหตุสมผล, ตัวอย่างวิศวกรรม, การตั้งโปรแกรมและการผลิตชุดขนาดเล็กช่วยทีมวิจัยและพัฒนาให้สั้นลง